涂料工業(yè):
重防腐涂料行業(yè)市場規(guī)模
現(xiàn)代生活中腐蝕生銹造成了大量的資源和能源浪費(fèi),每年都會(huì)形成巨額的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)美國、日本、加拿大等國公布的報(bào)告顯示,每年僅因腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失就大約占了國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1%-4%,腐蝕生銹的鋼鐵約占年產(chǎn)量的20%,而在中國,每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,腐蝕損失甚至超過了火災(zāi)、風(fēng)災(zāi)和地震造成損失的總和。如此驚人的損耗,無疑刺激著市場對(duì)防腐涂料需求的增長。隨著重防腐涂料技術(shù)進(jìn)步和現(xiàn)代噴涂設(shè)備的應(yīng)用,尤其是高壓無氣噴涂設(shè)備、無溶劑雙口噴涂設(shè)備、粉末噴涂設(shè)備等的大力推廣,將重防腐涂料擴(kuò)展到特種防腐蝕涂層領(lǐng)域。2018年全年,行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入984.47億元。
改革開放以來,我國在防腐涂料領(lǐng)域技術(shù)水平有了很大的進(jìn)步。一些高性能的涂料產(chǎn)品陸續(xù)開發(fā)出來,并成功應(yīng)用于很多國家大型工程中。但是與國外的一些知名品牌相比,我們的整體水平與國外仍存在較大差距,具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,生產(chǎn)廠家多、規(guī)模相對(duì)較小、分布范圍廣、利潤水平低,無法與國外知名品牌競爭。我國涂料生產(chǎn)廠家有9 000多家,其年銷售量過20萬t的大型涂料企業(yè)卻是寥寥無幾,8成企業(yè)為中小型。就是大型企業(yè),在世界涂料企業(yè)規(guī)模還排不上前50位。第二,涂料生產(chǎn)廠家的自主創(chuàng)新能力相對(duì)不足,缺少核心競爭力。第三,涂料生產(chǎn)廠家的專業(yè)化程度不夠,配套不全。第四,涂料生產(chǎn)廠家往往比較重視對(duì)產(chǎn)品性能的研究,而對(duì)涂料配套體系和施工工藝研究不足。第五,標(biāo)準(zhǔn)化水平低。第六,品牌力度建設(shè)不夠。總體而言,在重防腐涂料領(lǐng)域,國內(nèi)企業(yè)缺乏核心競爭力,在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品檔次、施工質(zhì)量、服務(wù)水平等方面都還存在很大差距,以目前的實(shí)力還很難步入高端市場。
重防腐涂料的發(fā)展趨勢
隨著大眾對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越迫切和嚴(yán)格,開發(fā)出低耗能、低污染、高性能的水性化重防腐涂料已成為了當(dāng)前研究的熱點(diǎn)之一。而水性重防腐涂料研發(fā)的關(guān)鍵在于水溶性成膜樹脂的開發(fā),目前水性環(huán)氧、水性氟碳以及水性聚氨酯等防腐涂料已研制成功。但水性重防腐涂料仍存在容易發(fā)生閃蝕、涂膜耐水性和機(jī)械性能相對(duì)較差等不足之處,還需進(jìn)一步改善。
重防腐涂料的發(fā)展方向
防腐涂料的發(fā)展方向是節(jié)能環(huán)保、高性能和功能化。這也要求涂料工業(yè)朝向水性化、無溶劑化或高固體化、粉末化、高性能化及多功能化、低表面處理化、無重金屬化等低污染、無公害的方向發(fā)展。各種水性涂料、高固體分/無溶劑涂料、低表面處理底漆、納米改性涂料、導(dǎo)電聚苯胺涂料、單組分潮氣固化聚氨酯涂料、超高壓水噴射清洗技術(shù),以及可剝離防護(hù)涂料和新型的對(duì)海洋環(huán)境無污染的防污涂料等新型涂料被不斷關(guān)注和開發(fā)。開發(fā)環(huán)境友好型工業(yè)重防腐涂料是許多發(fā)達(dá)國家正在積極探索的高科技項(xiàng)目,在國內(nèi)更是一個(gè)新興的領(lǐng)域。重防腐領(lǐng)域由于與國外技術(shù)接軌較早,加之各種法規(guī)政策的驅(qū)動(dòng),一些環(huán)境友好高效的產(chǎn)品已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。
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